acemu:articulos:articulos_tecnicos:motores:mx-001
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acemu:articulos:articulos_tecnicos:motores:mx-001 [2012/05/20 15:08] – [Primero algunos datos:] luis | acemu:articulos:articulos_tecnicos:motores:mx-001 [2012/05/22 10:25] (actual) – [Primero algunos datos:] luis | ||
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Línea 1: | Línea 1: | ||
+ | [[: | ||
+ | |||
====== MX001, LAB001 - Cálculo del propelente y otros ====== | ====== MX001, LAB001 - Cálculo del propelente y otros ====== | ||
Línea 10: | Línea 12: | ||
==== Primero algunos datos: ==== | ==== Primero algunos datos: ==== | ||
- | **D = 3.5 cm** | + | **D = |
- | **L =20.0 cm** | + | **L |
- | **td= 0.7 cm** | + | **td = |
**rho = 1.8 g/ | **rho = 1.8 g/ | ||
Línea 18: | Línea 20: | ||
== Algunos parámetros empleados en el cálculo == | == Algunos parámetros empleados en el cálculo == | ||
- | **e** espacio libre entre granos y en los extremos, tomamos como valor 0.3 cm\\ | + | **e** -> espacio libre entre granos y en los extremos, tomamos como valor 0.3 cm\\ |
- | **N** número de granos, tomamos valores entre 1 y 6\\ | + | **N** -> número de granos, tomamos valores entre 1 y 6\\ |
- | **d** diámetro interno del grano\\ | + | **d** -> diámetro interno del grano\\ |
\\ | \\ | ||
Se procedió a la escritura de un programa en SciLab, uqe para diferentes valores de **N** y **d**, calcule áreas inicial, máxima y final del grano de propelente, el Kn promedio, la masa total de propelente, y el largo de cada grano.\\ | Se procedió a la escritura de un programa en SciLab, uqe para diferentes valores de **N** y **d**, calcule áreas inicial, máxima y final del grano de propelente, el Kn promedio, la masa total de propelente, y el largo de cada grano.\\ | ||
Línea 63: | Línea 65: | ||
De acuerdo a los datos del motor, (LAB001 es similar al GOD de Guillermo Descalzo, www.gdescalzo.com.ar/ | De acuerdo a los datos del motor, (LAB001 es similar al GOD de Guillermo Descalzo, www.gdescalzo.com.ar/ | ||
+ | |||
+ | __//Algunos detalles técnicos del motor//__\\ | ||
+ | El motor tiene 38.1mm de DE (diámetro exterior), 36mm de DI (diámetro interior), con cierre a rosca tanto en tapa como en la tobera, la tobera tiene una garganta de 7.8mm generando mayor compresion de salida, por este motivo es que las paredes interiores de la tobera tienen un pulido a espejo para acelerar la salida de gases. | ||
+ | |||
+ | Adjuntamos los datos extraídos segun planilla SRM de Richard Nakka, sobre este motor.\\ | ||
+ | |||
+ | {{ : | ||
\\ | \\ | ||
- | ===== Los Resultados | + | ==== Los Resultados ==== |
^ d ^ N ^ Ai ^ Am ^ | ^ d ^ N ^ Ai ^ Am ^ | ||
|1.0 | 2 | 95.347 | | |1.0 | 2 | 95.347 | | ||
Línea 73: | Línea 82: | ||
Probablemente, | Probablemente, | ||
\\ | \\ | ||
- | Adjunto una imagen con la variación del área de quemado | + | De todos modos para este diámetro interno de grano, |
- | Las curvas obtenidas corresponden, de abajo hacia arriba, a 1, 2, 3, 4 y 5 granos | + | |
- | Como se ve en la gráfica, para ese diámetro interno | + | A medida que aumenta el diámetro interno |
+ | \\ | ||
+ | ====== Algunas Reflexiones ====== | ||
+ | ¿Qué es más fácil y no compromete la calidad de los granos | ||
+ | * aumentar el diámetro del core y usar menos granos, | ||
+ | * o usar más granos como los cálculos lo demuestran? | ||
- | A medida | + | Somos partidarios de que esta situación se resuelve en un término medio, por ejemplo, encontrar |
+ | \\ | ||
+ | En cuanto a los parámetros que debe cumplir | ||
+ | \\ | ||
+ | **Lg=(3D+d)/ | ||
+ | \\ | ||
+ | De donde :\\ | ||
+ | **Lg** | ||
+ | **D** = diámetro externo del grano\\ | ||
+ | **d** = diámetro del agujero interno\\ | ||
+ | Esta ecuación nos da la longitud óptima del grano para que el área inicial y final de quemado, sean iguales.\\ | ||
+ | Pero eso no es realista, a menos que estés diseñando un motor.\\ Una vez que tenemos un motor, la longitud total **L**, y el número **N** de granos determina el largo de cada grano.\\ | ||
+ | \\ | ||
+ | Así que el proceso es inverso. A partir de **D** y **N** se puede determinar pares de valores **d** y **Lg** que sean óptimos.\\ | ||
+ | \\ | ||
+ | De más está decir que el programa escrito en SciLab no hace eso, sino que dado un valor de **D** y **d**, calcula para diferentes **N**, el perfil de quemado (la variación del área de quemado).\\ De allí surge tanto el largo del grano como el **Kn** para cada caso, y se puede elegir el **N**, **d** y **Lg** que produzca el perfil más neutro, que parece ser lo buscado.\\ | ||
+ | \\ | ||
- | Qué es más fácil y no compromete la calidad de los granos ni su curva de empuje : aumentar el diámetro del core y usar menos granos o usar más granos como los cálculos de Kenneth lo muestran? | + | De más está decir que el programa está disponible, pero advertimos |
- | + | \\ | |
- | A mi me parece que se resuelve en un término medio por ejemplo encontrar el diámetro del core para tres granos. Los argentinos han probado este motor con 1 y 2 granos. | + | El programa está para ser usado con Scilab, pero debe correr |
- | + | \\ | |
- | Me parece que sería un MUY buen ejercicio hacer un " | + | De todos modos existen alternativas |
- | Me ofrezco para armarlo en LaTeX. | + | \\ |
- | + | ---- | |
- | Le incluimos el soft de Kenneth y así empezamos a parecernos al grupo DARK (parecernos en el sentido de las ganas que tengo de arrimarme aunque sea a la suela de los zapatos de este grupo). | + | Kenneth Irving y Grupo de Ensayos |
- | Me parece que si de pique encaramos este tipo de desarrollos en este sentido, vamos a tener muy bien organizada toda la documentación de lo que hagamos. | + | Editado por Luis Auza - ACEMU\\ |
- | + | A.C.E.M.U. - Mayo de 2012 | |
- | Enfin, la idea es crear la costumbre de documentar bien todo manteniendo el debido equilibrio. | + | |
- | + | ||
- | Propuestas nada más ..... | + | |
- | + | ||
- | Un abrazo | + | |
- | Taba | + | |
- | + | ||
- | Taba: completamente de acuerdo. Es un ejercicio que hay que hacer. Más allá de emplear la documentación y el software de otra gente que hace tiempo que está en esto, y ha hecho cosas excelentes, tenemos que hacer nuestro camino. | + | |
- | + | ||
- | Nadie aprende matemática, | + | |
- | + | ||
- | Porque a mi me pasa que leo una cosa, luego otro, de vez en cuando, y no me termina de cerrar el panorama. Me quedan unos cuantos conceptos deshilachados, | + | |
- | + | ||
- | Así que apoyado en la Biblia de Interné que es el sitio de Nakka, y con la excusa de tu motor, empecé a elaborar los conceptos a ver que salía. Me llamó la atención que para este motor se planteara 1 o 2 granos, y recordando el concepto de que la finalidad de los granos bates son la de aumentar el Kn y por otro lado que se busca que el Kn sea lo más parejo posible durante el quemado, me puse a jugar con la cantidad de granos y el área de quemado. | + | |
- | + | ||
- | Lo que Richard comenta sobre la longitud del grano es que debe cumplir: | + | |
- | + | ||
- | Lg=(3D+d)/ | + | |
- | + | ||
- | donde D es el diámtro externo del grano y d el diámetro del agujero interno. Eso da la longitud optima de grano para que área inicial y final de quemado sean iguales. | + | |
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- | Pero eso no es realista, a menos que estés diseñando un motor. Una vez que tenés un motor, la logitud total L y el número N de granos determina el largo de cada grano. | + | |
- | + | ||
- | Así que el proceso es inverso. A partir de D y N se puede determinar pares de valores d y Lg que sean óptimos. | + | |
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- | De más está decir que mi programa no hace eso, sino que dado un valor de D y d, calcula para diferentes N, el perfil de quemado (la variación del área de quemado). De allí surge tanto el largo del grano como el Kn para cada caso, y se puede elegir el N, d y Lg que produzca el perfil más neutro, que parece ser lo buscado. | + | |
- | + | ||
- | No me queda claro aún (no he podido incarle el diente a esa parte), cómo afecta eso a la variación de presión en la cámara. Me llama la atención que en general parece ser que los programas reportan una única presión de cámara, que corresponde al Kn promedio. | + | |
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- | Eso es razonable si el Kn es relativamente constante, pero si no lo es, no. | + | |
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- | Por eso supongo que lo que proveen los programas como presión de cámara es cierto únicamente en el caso de un perfil de quemado neutro. Pero no lo tengo aún claro, para nada. | + | |
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- | De más está decir que el programa está disponible, pero advierto | + | |
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- | El programa está para ser usado con Scilab, pero debe sorrer | + | |
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- | Alternativas libres: octave, sage | + | |
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- | Pero sigo esperando que me cofirmen los datos que tiré :-) | + | |
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- | ¿Alguien puede agarrar alguno | + | |
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- | Usen los siguientes datos: | + | |
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- | D: 3.5 cm | + | |
- | L: 20 cm (o menos) | + | |
- | d: 1, 1.2, 1.4, 1.6, 1.8 cm | + | |
- | N: 1 a 5 | + | |
- | + | ||
- | A ver si coinciden las predicciones que hago, con lo que dan otros programas. Calculo que sí, las cuentas no son tan complicadas, | + | |
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- | En todos los casos, los perfiles neutros me conducen a un Kn del orden de 300 | + | |
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- | Eso, al parecer corresponde a una presión de cámara del orden de 35-40 atm (pero esto es a ojímetro, no hice la cuenta como corresponde). | + | |
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- | Ni que hablar que me parece bárbaro poner todo esto en un documento LateX, que debería incluir todo lo que hagamos para elevar del suelo el segundo cohete impulsado por candy del grupo (sí, leyó bien, el segundo. No es por refregárselos por la cara, pero por el momento soy el único que ha hecho volar un cohete impulsado por candy en el Uruguay, el " | + | |
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- | Kenneth, | + | |
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- | PERFECTO!!! | + | |
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- | Te confirmo que el diámetro | + | |
- | Un abrazo | ||
- | Taba | ||
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acemu/articulos/articulos_tecnicos/motores/mx-001.1337551684.txt.gz · Última modificación: 2012/05/20 15:08 por luis